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搞懂精益生產(chǎn) 看看如何提高你的工廠效率

發(fā)布時間：

2019-10-31

　　精益思想對現(xiàn)代制造業(yè)的影響是巨大的，企業(yè)的績效提升離不開成本和效率觀念的革新。那么在精益生產(chǎn)中的成本及效率跟傳統(tǒng)觀念有哪些區(qū)別呢?本文試從幾個方面加以解說。

 

　　1. 假效率與真效率

　　效率只有高低之分，哪有真假之別呢?不妨看下面的例子。

　　拴在柱子上的驢和在拉磨的驢都同樣在動，耗費了相同的能量，但結(jié)果呢?拴在柱子上的驢沒有對人類產(chǎn)出有用的產(chǎn)出，所以效率為零。我們稱之為假效率。在拉磨的驢做的是有用功，存在有效產(chǎn)出，因此效率是真的。

　　精益中的觀念則是：需要動則動，不需要動則停止效率最高。

 

　　2. 大批量成本低還是小批量成本低

　　有個”聰明人”有天患了感冒到醫(yī)院買藥。買瓶裝的是一元一片，單粒買則是兩元一粒。藥的有效期是3個月，服用兩天六片就可以痊愈。

　　假設(shè)他看重單價，買了一瓶100片的感冒藥，100元錢，下次感冒在四個月后，結(jié)果是他治療一次感冒花了100元錢。如果按照需求小批量買，買六?？偣不ㄙM才12元錢。

　　在物料采購中，我們也往往會被單價所迷惑，忘記了實際的成本。通過這個例子，我們可以看到大批量和小批量在成本上的差別。

　　精益中，小批量按需采購成本是最低的，但同時也要綜合考慮包裝、運輸方式的合理化。

 

　　3. 整體效率和個別效率

　　傳統(tǒng)管理法：為了讓每個工序制作速度加快，讓員工各自操作一臺機器，進行快速工作，使用記件工資的方法進行激勵。從表面上看，似乎大家都在努力的工作，但實際上，可售產(chǎn)品的數(shù)量只是最慢的人生產(chǎn)的數(shù)量。

　　制造速度快的人對整體是否有效率呢?答案是否定的。整體效率比個體效率重要的多。

　　因此精益中非常注重產(chǎn)能的均衡和瓶頸環(huán)節(jié)的消除。

 

　　4. 自動化效率提高了，為什么沒賺到錢

　　事實往往相反：我們發(fā)現(xiàn)有的企業(yè)自動化改造，局部效率提高了，反而在虧損，為什么呢?沒有考慮產(chǎn)線自動化的柔性，切換更慢了，庫存更高了，企業(yè)運行的目的在于制造利潤，不是制造產(chǎn)品。

　　自動化改造要重視裝備的柔性考慮(能較容易的完成多品種切換)，并一定要分析自動化改造的投資回報，透過表面效率、關(guān)注實際效益。

 

　　5. 努力并不等于有效率

　　在制造現(xiàn)場，員工的動作有創(chuàng)造價值和不創(chuàng)造價值之分，通過增加勞動強度和延長勞動時間的做法并不能提高勞動效率。

　　努力改善消除不創(chuàng)造價值的工作是人性化的管理表現(xiàn)，只有這樣，效率才能提高。

　　提高效率和強化勞動不同。

　　綜上，精益的核心在于降低成本，高效的協(xié)同、柔性的制造、少人化的作業(yè)、穩(wěn)定的品質(zhì)，集中體現(xiàn)在企業(yè)物料均衡且精準(zhǔn)的流動，帶來周轉(zhuǎn)率的提升和庫存成本的降低，應(yīng)將縮短制程周期、降低庫存作為核心考核指標(biāo)。

　　同時，結(jié)合數(shù)字化生產(chǎn)管理軟件，可讓上述協(xié)同更精準(zhǔn)、更高效、更透明化，改善流程更好的固化，改善指標(biāo)更清晰的體現(xiàn)。